作為智能馬弗爐一體化的高效節(jié)能產(chǎn)品，已經(jīng)開始登上了歷史的大舞臺(tái)，廣泛在煤炭行業(yè)中使用，在性能上采用中文顯示的操作頁面，觸摸鍵盤的輸入指令，使得它逐步取代了原有的馬弗爐地位。
智能馬弗爐的煅燒原理是怎樣的呢？
首先煅燒是將化合物熱解，形成晶體的過程。煅燒的過程發(fā)生了物理和化學(xué)的變化。首先是熱分解，去除了化學(xué)結(jié)合水、二氧化碳等揮發(fā)性物質(zhì)。再結(jié)晶，這個(gè)過程可以得到一定的晶型的比表面。影響煅燒的因素有，煅燒的溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性能等。馬弗爐的應(yīng)用范圍極廣，可以用于重量分析。馬弗爐的外殼是雙層的，中間是空的，這樣能隔絕空氣。
智能馬弗爐的安裝：
1、打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。注意正負(fù)極，不要接反。
3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān)，以便控制總電源。為了保證安全操作，電爐與控制器必須可靠接地。
4、在使用前，將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn)，在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn)，不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位，但所指示的溫度為測(cè)量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
5、經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關(guān)，此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫
智能馬弗爐*或長(zhǎng)久不用后再次使用的注意事項(xiàng)與方法：
1、當(dāng)一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，在低于溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長(zhǎng)的壽命。
2、控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
安晟智能馬弗爐在使用過程中，應(yīng)該如何確保溫度的均勻？
首先，要確保溫度的均勻之前，我們需要分析一下，馬弗爐發(fā)生溫度均勻性差的原因有哪些？然后再根據(jù)具體的原因來找出解決的措施和預(yù)防的措施。
溫度不均勻的原因還是比較多的，例如，功率的分配不合理，電熱元件分布不合理、發(fā)生斷路，馬弗爐的結(jié)構(gòu)不合理或者是密封性不好導(dǎo)致局部的散熱量過大，因此導(dǎo)致箱式馬弗爐的溫度不帶均勻。
因此，我們應(yīng)該檢查爐子的密封性，確保密封程度符合要求。然后確保電熱元件沒有發(fā)生斷路并對(duì)爐子的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。針對(duì)功率分配不合理的問題，可以重新計(jì)算并改進(jìn)功率，讓功率分配更加合理。